散装水泥车液压系统的故障有80%是由液压油的污染造成的。液压油的污染包括以下几种情况：磨料污染（包括外界进来的异物、胶管及密封的颗粒）；空气污染，系统进气造成压力脉冲对液压件产生冲击同时产生噪音；氧化变质，液压油长时间使用，其成份会发生变化；进水变质，液压油中水的含量超标。液压系统污染后随时会影响散装水泥车的正常工

作， 并影响液压元件（泵、马达）的使用寿命，严重时会损坏泵和马

达，所以对液压系统的维护非常重要。

1、经常检查系统管路接头连接处是否松动或渗漏油，如果发现应及时处理。（特别是液压泵的吸油管路容易松动进气）

2、散装水泥车经常检查液压油滤芯或观察真空表，防止滤芯堵塞造成吸油困难或回油阻力增大，如果发现应及时清洗或更换滤芯。并根据情况更换或过滤液压油。

3、经常检查油箱的液面高度，确保满足液压泵正常工作要求。

4、严格按搅拌车使用说明书要求，定期更换合理标号的液压油，原则上夏季使用68^#抗磨液压油，冬季使用46^#抗磨液压油， 严寒地区使用32^#低温抗磨液压油。

5、散装水泥车如果吸油滤芯装在油箱上方，要定期检查吸油管路是否松动漏气或脱落。

6  操作控制油泵排量手柄时，动作一定要柔和，不要猛推猛拉。在改变罐体旋转方向时，手柄及罐体在中位应有停滞时间。

散装水泥车7经常检查减速机润滑油的液面高度并及时补油。